لطفا برای خرید تماس بگیرید
        021-66808218 ​​​​​​​​​​​​​​

Paper and Fabric Whiteness Tester
 
Standard Number       ISIRI 8185
Measure ISO (R457) and fluorescent material’s fluorescent whiteness
Measure light stimulus value Y10
Measure opacity op
Measure transparency T
Measure light scattering coefficient S and optical absorption coefficient A
Measure ink absorption value
Has excellent appearance and compact structure, and advanced circuit design can ensure accurat
Simulate D65 illuminator to illuminate
Adopted d/o illuminating:geometrical viewing conditions. Diameter of the globe of diffusion is 150
      mm and diameter of the testing hole is 30mm. Light absorber is provide to eliminate the effect of mirror reflection
Adopted high resolution LCD modulus. English display and prompt steps can show the results of
Measurement and statistics. Good human machine interface makes the instrument easy to operate
Equipped with RS232 interface can communicate with the computer software
Has power off protection, correct data would not lose

دستگاه روشنی و سفیدی سنج کاغذ 
 
 مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ISIRI 8185
 مجهز به لامپ R457  جهت ایجاد نور استاندارد و اندازه گیری مقدار بازتاب و یا جذب نور
 قادر به اندازه گیری، پارامترهای  ISO Brightness ,paper's White and transparency ,opacity ,light scattering coefficient ,R457 ,RX ,Ry ,Rz
 دارای سیستم اتو تیونینگ کلیه قسمتهای الکترونیکی شامل لامپها و زوایای تابشی
 مجهز به گیره نگهدارنده اتوماتیک با گستره حداکثر  50  میلیمتر
 قابلیت انجام تست روشنایی بر روی نمونه های چند لایه و تک لایه
 توانایی اندازه گیری مقدار روشنایی آزمونه بر روی نمونه های رنگی(سفارشی) 
 دارای مراحل کالیبراسیون ساده توسط بلوکهای استاندارد سفید و مشکی
 قابلیت انجام عملیات آماری بر روی داده ها از جمله حداقل حداکثر و میانگین نتایج بدست آمده
 مجهز به مینی پرینتر بر روی بدنه دستگاه برای آرشیو نتایج آزمون
 مناسب برای نمونه های سلولزی از جمله کاغذ و دستمال کاغذی، پودر های صنعتی از جمله گچ و سیمان سفید و سرامیک و مواد شیمیایی  و - خوراکی مانند نمک و غیره
 220  ولت تکفاز با جریان مصرفی حداکثر  2  آمپر
 وزن تقریبی دستگاه  10  کیلوگرم

استاندارد isiri 8185-isiri 8185 استاندارد-استاندارد ملی  isiri 8185-isiri 8185 استاندارد ملی-دستگاه روشنی سنج کاغذ-دستگاه روشنایی سنج کاغذ-دستگاه سفیدی سنج کاغذ-دستگاه سفیدی و کدری سنج کاغذ-دستگاه ماتی سنج کاغذ-دستگاه روشنی سنج-دستگاه سفیدی سنج کاغذ--دستگاه سفیدی سنج-دستگاه روشنی و ماتی کاغذ-دستگاه سنجش سفیدی کاغذ-دستگاه اندازه گیری سفیدی کاغذ-دستگاه روشنی و سفیدی سنجی-دستگاه روشنی و سفیدی سنج پارچه-دستگاه روشنی وسفیدی سنج سیمان-دستگاه سنجش سفیدی کدری پارچه-دستگاه سنجش سفیدی وکدری کاغذ-دستگاه سنجش سفیدی وکدری دستمال کاغذی-دستگاه روشنی و سفیدی سنج دستمال کاغذی-دستگاه روشنی سنج دستمال کاغذی-دستگاه کدری وروشنایی سنج دستمال کاغذی-دستگاه تست روشنی کاغذ-دستگاه تست روشنی پارچه-دستگاه تست روشنی دستمال کاغذی-دستگاه تست روشنی سیمان-دستگاه تست روشنی پودر رخت شویی-دستگاه تست سفیدی سنجی کاغذ-دستگاه تست سفیدی سنجی پارچه-دستگاه تست سفیدی پارچه-دستگاه تست سفیدی کاغذ-دستگاه تست سفیدی دستمال کاغذی-دستگاه تست سفیدی و کدری دستمال کاغذی-دستگاه تست سفیدی وکدری-تست روشنی سنج کاغذ-تست روشنایی سنج

کاربرد
​​​​​​​این آزمون به وسیله لامپ R457   جهت ایجاد نور استاندارد برای تعیین روشنی آزمونه ی کاغد و دستمال کاغذی و پودرهای صنعتی از جمله گچ و سیمان سفید و سرامیک و موادشیمیای خوراکی مانند نمک و..  به وسیله اندازه گیری مقدار بازتاب و یا جذب نورمورد استفاده قرار می گیرد.
میزان کدری (ماتی) کاغذ برای نشان ندادن چاپ یک طرف کاغذ در طرف دیگر آن امری ضروری است که توسط این دستگاه اندازه گیری می شود.
کاغذ از شبکه های سلولوزی تشکیل شده که فیبرهای آن با ذرات کانی ریز پر می شوند. پرکننده های معدنی دارای نقش کلیدی در تولید کاغذ می باشند. در مراحل تولید کاغذ، مواد معدنی به عنوان پرکننده به ماده اولیه بدون پوشش اضافه می شوند. در صنعت کاغذ سازی مواد پرکننده برای افزایش کیفیت چاپ استفاده می شوند. کیفیت و خصوصیات کاغذ توسط مواد پرکننده آن کنترل می شود. مواد پرکننده، بسته به نوع کاغذ به مقدار ۵ تا ۵۰% به مواد دیگر اضافه می شود. شفافیت، براقیت، ماتی و مقدار جذب نور از خصوصیات مهم کاغذ است که توسط مواد سازنده آن کنترل می شود. . گچ مورد استفاده در این صنعت انیدریت نوع یک می باشد که رنگ آن سفید و براق است. با استفاده از گچ بعنوان پرکننده در کاغذ می توان خواص شیمیایی و فیزیکی ذرات را کنترل نمود. همچنین براساس نوع کاغذ تولیدی و روش تولید آن، می توان کربنات کلسیم رسوبی (گچ) را با سایز ذرات، توزیع ذرات و شکل ذرات، طبق نظر مصرف کننده تهیه و ارائه داد. چنین انعطاف پذیری در تولید گچ سبب کنترل و رسیدن به هدف در تولید کاغذ میگردد.
سهم مواد پرکننده در کاغذ می‌تواند بین ۱۰ تا ۱۵درصد وزن کاغذ را تشکیل دهد. در کاغذ بدون پوشش، ذرات گچ آن قدر کوچک هستند که می توانند در میان منافذ درهم الیاف در کاغذ فرو رفته و به اجزا کاغذ تراکم و یکنواختی میبخشند. گچ از خمیر چوب ارزانتر است و می تواند به همراه آن مورد استفاده قرار گیرد. همچنین استفاده از گچ سبب افزایش خروج رطوبت از کاغذ در طی فرآیند تولید می شود و هم چنین باعث افزایش شفافیت و کاهش وزن ورق و در نهایت کاهش هزینه های باربری می شود.
همچنین با استفاده از گچ، پوشش کاغذ و جذب جوهر کنترل می شود. این امر بویژه در رنگ و شباهت رنگ چاپ با رنگ اصلی بسیار مهم می باشد. گچ سبب حفظ ماندن جوهر در سطح کاغذ و مانع از جذب به داخل آن میگردد. از طرف دیگر کربنات کلسیم رسوبی به کاربرده شده در کاغذ مانند آینه های کوچک عمل کرده و این امر می تواند روشنایی و براقیت کاغذ را بالا ببرد. کربنات کلسیم رسوبی به علت داشتن خاصیت کاتیونی ضعیف سبب می شود که مواد به خوبی به آن چسبیده و اتصالات مفیدی بین خمیر کاغذ ایجاد شود.استفاده از گچ زمانی که روشنایی و سفیدی و همچنین صافی سطح کاغذ مورد نظر باشد، بسیار مفید است.
 
هر کاغذ بر حسب معیارهای زیر درجه‌ بندی می‌ شود :
شفافیت و درخشندگی
درخشندگی به میزان سفیدی یا انعکاس کاغذ گفته می‌ شود. میزان تغییر نور انعکاسی حاصل از تغییر رنگ جسمی که در پشت کاغذ قرار دارد میزان شفافیت و درخشندگی کاغذ را تعیین می نماید این ضریب، به سایز ذرات پرکننده بستگی دارد. کربنات کلسیم رسوبی (گچ) با اندازه ۰٫۲۵ میلی میکرون و با ضریب شکست ۱٫۷۰ تا ۱٫۶۳ بالاترین مقدار درخشندگی را در بین انواع پرکننده ها در کاغذ دارد.
کاغذهای تجاری ارزان‌ قیمت دارای درخشندگی کمی هستند و این بدین‌ معناست که بین کاغذ و مرکب/تونر تضاد کمی وجود دارد. به عبارت دیگر، نقاط سفید آن‌ چنان سفید به نظر نمی‌ آیند و نقاط سیاه نیز از میزان تیرگی کافی برخوردار نیستند.
درخشندگی کاغذ با مقیاسی با شماره ۱ تا ۱۰۰ سنجیده می‌شود. ۸۰ پایین‌ ترین میزان تجاری و ۱۰۰ بالاترین میزان است. البته قابل ذکر است که همه تولیدکنندگان کاغذ از یک مقیاس ایزو (ISO) استفاده نمی‌ کنند؛ لذا گرچه ممکن است که درجه درخشندگی کاغذ یک سازنده با دیگری قابل مقایسه نباشد، اما قاعده کلی این است که هرچه این شماره بالاتر باشد، کاغذ درخشان‌ تر (بهتر) است. درخشندگی متوسط برای کاغذ فتوکپی ۹۲ است، ولی این میزان برای کاغذ اعلاء ممکن است ۹۶ یا ۹۷ باشد.
ماتی و کدری رنگ
 ماتی رنگ یکی از خواص مدنظر در کاغذ می باشد که این خاصیت نیز توسط پرکننده ها کنترل می شود گچ با داشتن ضریب شکست بالا سبب افزایش ماتی رنگ در کاغذ می گردد.
کدری به میزانی گفته می‌ شود که نور از میان کاغذ عبور می‌ کند. اکثر کاغذها از میزان شفافی و ماتی خاصی برخوردارند؛ به‌گونه‌ای که اگر آن‌ ها را در مقابل نور قرار دهید، می‌ توانید طرف دیگر آن را ببینید. برخی از کاغذهای ارزان‌ قیمت دارای میزان کدری بسیار پایینی هستند، به‌گونه‌ ای که حتی بدون در معرض نور قرار دادن، می‌توانید نوشته‌ های طرف دیگر را ببینید.
به همین‌ دلیل کاغذی که میزان کدری کمی دارد، برای چاپ دو رویه اصلا مناسب نیست. همانند معیار درخشندگی، قاعده کلی این است که هرچه درجه کاغذ بالاتر باشد (گران‌ تر باشد)، میزان کدری آن بالاتر است. برخلاف درخشندگی، برای کدری مقیاس اندازه‌گیری خاصی وجود ندارد ولی اکثر تولیدکنندگان با اصطلاحات پایین، متوسط و یا بالا میزان کدری کاغذهای خود را توصیف می‌ کنند.